Fjädertillverkaren introducerar fenomenet fjäderöverhettning

Vi vet alla att överhettning under värmebehandling med största sannolikhet leder till grovheten hos austenitkorn, vilket minskar delarnas mekaniska egenskaper.
1. Allmän överhettning: uppvärmningstemperaturen är för hög eller hålltiden är för lång vid hög temperatur, vilket orsakar förgrovning av austenitkorn, vilket kallas överhettning. Grova austenitkorn kommer att leda till en minskning av stålets hållfasthet och seghet, en ökning av den spröda övergångstemperaturen och en ökning av deformationen och sprickbildningstendensen under härdning. Orsaken till överhettning är den okontrollerade ugnstemperaturmätaren eller blandning (uppstår ofta om processen inte förstås). Den överhettade vävnaden kan härdas, normaliseras eller härdas vid flera höga temperaturer och sedan återaustenitiseras under normala förhållanden för att förädla kornen.
2. Frakturarv: stål med överhettad struktur, efter återuppvärmning och härdning, även om austenitkornen kan förädlas, ibland finns det fortfarande grova granulära sprickor. Det antas allmänt att MNS och andra föroreningar löses upp i austeniten och ackumuleras vid kristallgränsytan på grund av den höga uppvärmningstemperaturen, och dessa inneslutningar kommer att fällas ut längs kristallgränsytan vid kylning och är benägna att spricka längs de grova austenitkorngränserna när påverkas.
3. Nedärvning av grov struktur: när ståldelarna med grov martensit-, bainit- och weisleighstruktur återaustereiniseras, värms de långsamt upp till den konventionella härdningstemperaturen, eller ännu lägre, och austenitkornen är fortfarande grova, vilket kallas vävnad ärftlighet. För att eliminera ärftligheten hos grova vävnader kan mellanliggande glödgning eller flera högtemperaturhärdningsbehandlingar användas.
Fenomenet överbränning av fjädrar
Om uppvärmningstemperaturen är för hög kommer det inte bara att göra att austenitkornet blir grovt, utan även korngränsen oxideras eller smälter lokalt, vilket resulterar i att korngränsen försvagas, vilket kallas överbränning. Stålets egenskaper försämras allvarligt efter att ha blivit bränt, och sprickor bildas vid härdning. Överbrända vävnader kan inte återvinnas och kan bara skrotas. Därför är det nödvändigt att undvika förekomsten av överbränning i arbetet.
Fjäderavkolning och oxidation
När stålet värms upp reagerar kolet på ytan med syre, väte, koldioxid och vattenånga i mediet (eller atmosfären), vilket minskar kolkoncentrationen i ytskiktet som kallas avkolning, och ytans hårdhet, utmattningshållfasthet. och slitstyrkan hos det avkolade stålet minskar efter härdning, och den kvarvarande dragspänningen som bildas på ytan är lätt att bilda ytnätverkssprickor. Vid upphettning reagerar järnet och legeringen på stålets yta med elementen och syre, koldioxid och vattenånga i mediet (eller atmosfären) för att bilda en oxidfilm, som kallas oxidation. Arbetsstyckets dimensionella noggrannhet och ytljushet försämras efter oxidation vid hög temperatur (vanligtvis över 570 grader), och ståldelarna med dålig härdbarhet med oxidfilm är benägna att släcka mjuka fläckar. Åtgärder för att förhindra oxidation och minska avkolning inkluderar: beläggning av arbetsstyckets yta, tätning och uppvärmning med folieförpackning av rostfritt stål, uppvärmning med en saltbadsugn, uppvärmning med en skyddande atmosfär (t.ex. renad inert gas, kontroll av kolpotentialen i ugn), flamförbränningsugn (gör ugnen reducerbar gas)