1. Ytskick av hög kvalitet och utmattningsegenskaper:
När fjädern fungerar utsätts ytskiktet för en stor in-situ spänning, och utmattningsförstörelsen börjar vanligtvis med ytskiktet av rostfri ståltråd, för fjädrarna som används på viktiga platser som cylinderfjädrar, ventilfjädrar och fjädring Systemfjädrar specificeras miljontals gånger, miljontals gånger eller till och med längre livslängd för cirkulationssystemet, vilket tydligt sätter en hög standard för råvarornas utmattningsegenskaper.
Det finns många faktorer som skadar råvarornas utmattningsegenskaper, såsom råvarornas sammansättning och styrka, rostfria stålplåtars renhetsnivå, processegenskaper och legeringssammansättning, etc., och råvarornas processprestanda är avgörande.
Ytdefekter på råmaterial, såsom sprickor, teleskopiska vågor, rost, bucklor, repor och prägling, etc., är benägna att utsättas för stress under hela arbetet. Platsen för stressen är ofta källan till utmattning som leder till utmattning.
Källan till utmattning är också lätt att uppstå först vid platsen för ytförkolningen, så strikt kontroll av det djupa lagret av det uppkolade lagret är också en viktig kvalitetsstandard.
För att förbättra processprestandan hos fjäderråmaterial kan ytan på råvarorna poleras eller poleras, och ett lager av råmaterialhud avlägsnas genom skalningsprocessen innan den rostfria ståltråden dras, så att de flesta av ytdefekter kan avlägsnas. När fjäderhärdnings- och härdningsbehandlingen bearbetas, kan den bearbetas genom att manipulera atmosfären eller värmebehandling för att undvika ytförkolning och luftoxidation.
2. Hög tryckhållfasthet:
För att förbättra fjäderns funktionsförmåga för att lindra utmattningsskador och motstå avslappning, bör fjäderråmaterialet ha hög draghållfasthet och duktilitetsgränser, speciellt i det höga sträckningsförhållandet. I allmänhet är råmaterialets duktilitetsgräns direkt proportionell mot draghållfastheten, så fjäderdesigners och tillverkare har alltid förväntat sig att råmaterialet har hög draghållfasthet. Tryckhållfastheten och draghållfastheten hos fjäderråmaterial är närmare, såsom cirka 90 % av den kalldragna legerade ståltråden: eftersom tryckhållfastheten är mycket lätt att mäta än draghållfastheten, visas all tryckhållfasthet i leveransen av råmaterial är tryckhållfasthet, så tryckhållfastheten används vanligtvis som grund för produktion och tillverkning av designschemat. Råmaterialens tryckhållfasthet är dock inte så hög som möjligt, och för hög tryckhållfasthet minskar den plastiska deformationen och duktiliteten hos råmaterialen och förbättrar duktilitetstendensen. Sammansättningen av råmaterialets tryckhållfasthet, legeringens sammansättning, härdnings- och härdningsbehandlingen, nivån på kalldragning (dragning eller kallvalsning) och förstärkningen av bearbetningstekniken är relaterade. Tryckhållfasthet är också relaterad till utmattningsgränsen, när råmaterialet är under 1600 MPa, ökar dess utmattningsgräns med ökningen av tryckhållfastheten.
3. Utmärkt plastisk deformation och duktilitet:
I hela processen med vårproduktion och tillverkning måste råvaror tåla olika nivåer av produktions- och bearbetningsdeformation, så det föreskrivs att råmaterial har en viss plastisk deformation. Till exempel, kroken och öglan och torsionsarmen för den komplicerade spännings- och torsionsfjädern, när vinkeln är mycket timme, när produktionen och bearbetningen av den inverterade trådmaskinen eller stämplingsformen böjs och formas, kan fjäderråmaterialen inte uppträda sprickor, slitage och andra brister. Dessutom, när fjädern bär slagbelastning eller variabel belastning, bör råmaterialet ha utmärkt duktilitet, vilket också är till stor hjälp för att förbättra fjäderns livslängd.
För det fjärde, precisionen av strikta specifikationer:
Många fjädrar är negativa till negativa
